模具的干冰清洗方法 對(duì)制造商來(lái)說(shuō)，使用干冰噴射清洗技術(shù)清洗模具的好處有很多，包括降低成本和免除溶劑對(duì)環(huán)境的危害、避免手工清洗時(shí)重復(fù)運(yùn)動(dòng)造成的傷害，最重要的一點(diǎn)就是能夠更快、更好地清洗模具。 一、干冰清洗原理 1.沖擊力 干冰高速撞擊到被清洗表面，撞擊動(dòng)能的散逸和干冰粒子與清洗表面極其快速的熱轉(zhuǎn)移造成二氧化碳在瞬間由固態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。 2.“微爆炸” 當(dāng)干冰粒鉆進(jìn)污垢的裂縫后，在幾千分之一秒內(nèi)氣化，其體積瞬間膨脹近800倍，從而把污垢帶離物件表面。 3.“龜裂” 不同熱膨脹系數(shù)的兩種不同材料,它們之間的溫度差會(huì)破壞兩種材料間的結(jié)合。干冰顆粒溫度極低(-78.5℃)，干冰顆粒沖擊處理物表面，使污垢冷凍至脆化及爆裂，產(chǎn)生“龜裂”或熱沖擊現(xiàn)象，影響粘附污垢的機(jī)械性能。 干冰除污過(guò)程，利用壓縮空氣作為動(dòng)力，把干冰砂射向處理物表面，但要達(dá)到清潔目的，并非單依賴強(qiáng)風(fēng)壓，而是利用干冰的低溫性，因而當(dāng)清潔電子產(chǎn)品時(shí)，只需調(diào)低風(fēng)壓，便不會(huì)損害產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)；如若要清理頑固污垢時(shí)，我們亦可加強(qiáng)空氣的壓力，配合干冰的冷凍特性，達(dá)到雙管齊下的效果。 二、干冰清洗系統(tǒng) 干冰清洗系統(tǒng)一般可分為兩個(gè)部分： 1.干冰制備系統(tǒng) 將液態(tài)CO2制作成一定規(guī)格的干冰顆粒，這些顆粒通常是直徑為3mm，長(zhǎng)度為2.5mm-10mm的高密度干冰顆粒。 2.干冰清洗系統(tǒng) 該系統(tǒng)需要壓力為3bar以上，流量為3m3/min以上的潔凈壓縮空氣氣源，在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下，裝入清洗設(shè)備內(nèi)的高密度干冰顆粒隨著壓縮空氣，經(jīng)由噴管混合、加速，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的噴嘴(噴射速度馬赫值通常在1.7-3.0之間)噴射到被清洗物體表面。 干冰清洗系統(tǒng)可以根據(jù)用戶的需要，將干冰制備系統(tǒng)與干冰清洗系統(tǒng)配套組裝為一套系統(tǒng)使用；也可以將干冰制備系統(tǒng)與干冰清洗系統(tǒng)分開(kāi)，干冰制備系統(tǒng)只是作為提供原料的生產(chǎn)設(shè)備，預(yù)先制造的干冰粒貯存于專用密封容器中，被運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，裝入干冰清洗系統(tǒng)進(jìn)行清洗施工。
三、干冰清洗的優(yōu)點(diǎn) 1.使用廣泛 迅速清洗油污、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、水垢、銹跡、模具脫模層、聚氯乙烯樹(shù)脂等，對(duì)細(xì)小孔、凹凸不平表面及邊角等均可非接觸清理。 2.經(jīng)濟(jì)高效 清洗快速、效果最佳，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；可直接在線清洗，無(wú)須停工，提高產(chǎn)能；不損傷被清洗物表面，延長(zhǎng)被清洗物的使用壽命；在線清洗還避免了拆裝清洗對(duì)象過(guò)程中的意外損傷；無(wú)殘留，避免了其它清洗工藝導(dǎo)致的環(huán)境污染及處理污染的費(fèi)用。 3.安全環(huán)保 CO2無(wú)毒，符合USDA、FDA、EPA的安全環(huán)保要求；清洗過(guò)程無(wú)二次污染；符合我國(guó)清潔生產(chǎn)的有關(guān)法律法規(guī)；替代有毒化學(xué)物質(zhì)清洗，從根本上避免對(duì)人體的侵害；操作安全性高；在食品、醫(yī)藥工業(yè)具有低溫滅菌之功效。 4.作業(yè)簡(jiǎn)便 使用現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣，方便實(shí)用；操作簡(jiǎn)易。
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